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高效過(guò)濾器檢測(cè)臺(tái)的氣動(dòng)系統(tǒng)介紹

高效過(guò)濾器檢測(cè)臺(tái)的氣動(dòng)系統(tǒng)介紹

3.4全效率檢測(cè)臺(tái)及掃描檢測(cè)臺(tái)的氣動(dòng)系統(tǒng)

3.4.1氣缸的選擇

普通氣缸由缸筒、前后缸蓋、活塞、活塞桿、密封件和緊固件等零件組成。 圖3-12所示為雙作用氣缸的結(jié)構(gòu)原理圖。氣缸由活塞分成兩個(gè)腔室,有桿腔(簡(jiǎn)稱頭腔或前腔)和無(wú)桿腔(簡(jiǎn)稱尾腔或后腔)。有活塞桿的稱為有桿腔,無(wú)活塞桿的 稱為無(wú)桿腔。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入無(wú)桿腔時(shí),壓縮空氣作用在活塞右端面上的力將克 服各種反向作用力,推動(dòng)活塞前進(jìn),有桿腔內(nèi)的空氣排入大氣,使活塞桿伸出; 反之,當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸有桿腔時(shí),活塞便向左運(yùn)動(dòng),活塞桿退回。氣缸無(wú)桿腔和有桿腔的交替進(jìn)氣和排氣,使活塞桿伸出和退冋,氣缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

高效過(guò)濾器檢測(cè)臺(tái)裝置中雙作用氣缸的結(jié)構(gòu)原理圖

1.后蓋2.密封圈3.緩沖密封圈4.活塞密封圈5.活塞6.緩沖柱塞7.活塞桿8.缸簡(jiǎn)滬9.緩沖節(jié)流閥10.導(dǎo)向套11.前缸蓋12.防塵密封圈13.磁鐵;14.導(dǎo)向環(huán)

氣缸的作用就是對(duì)被測(cè)高效過(guò)濾器進(jìn)行夾緊使過(guò)濾器邊框與測(cè)試管道之間密封, 設(shè)計(jì)時(shí),考慮最大受力,被壓過(guò)濾器最大邊框尺寸為1220X610,其硬聚脂橡塑受力面積為:645.84cm2。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析,只要有大于1.5Xl0∧4Pa的壓強(qiáng),過(guò)濾器就能夾緊,因此選擇兩個(gè)內(nèi)徑為40mm的氣缸,其可承受0.8MPa的壓力,在 0.8MPa壓力下可提供1000N的力。

3.4.2氣動(dòng)閥門與電磁閥的選擇

蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、 液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。

目前蝶閥參數(shù)如下:

公稱壓力:PN0.25——4.0MPa

公稱統(tǒng)徑:DN100——3000mm

工作溫度:<425℃

蝶閥的特點(diǎn):

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小。由于結(jié)構(gòu)緊湊,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門。

(2) 流體阻力小,全開時(shí),閥座通道有效流通面積較大,因而流體阻力較小。

(3) 啟閉方便迅速,調(diào)節(jié)性能好,蝶板旋轉(zhuǎn)90°既可完成啟閉。通過(guò)改變蝶板的旋轉(zhuǎn)角度可以分級(jí)控制流量。

(4) 啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩 的方向相反,因而啟閉較省力。

(5) 低壓密封性能好,密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。 受密封圈材料的限制,蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使 用壓力和工作溫度范圍,都有了很大的提高.

蝶閥具有以上特點(diǎn)適用于本試驗(yàn)臺(tái)的流體控制,采用氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)控制蝶閥的幵關(guān),實(shí)現(xiàn)測(cè)最管道的切換與旁通與主管的切換。

對(duì)于本系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與遠(yuǎn)距離控制需要選用電磁閥。根據(jù)控制的執(zhí)行的元件種類的不同或應(yīng)用領(lǐng)域和場(chǎng)合的不同選用合適的閥種類??刂齐p作用氣缸 采用四通或五通閥,控制單作用氣缸采用三通閥,控制各種流體的流通轉(zhuǎn)換采用兩通或三通閥。氣動(dòng)技術(shù)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)進(jìn)行能S與信號(hào)傳遞的技術(shù), 即空壓機(jī)將空氣壓縮并存儲(chǔ)能甭,用以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(如氣缸)。因氣體的流速很快,所以氣缸能獲得高速直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一般情況下,氣缸活塞最大速度可達(dá)1M/s,實(shí)際使用要選擇最佳速度(50mm-500mm/s),而不是最大速度,最佳 速度是最經(jīng)濟(jì)的,相反最大速度工況會(huì)使摩損加劇,將減少氣缸和連接件的壽命, 也增加了能量消耗。

電磁閥工作電壓有以下規(guī)格可供選擇:AC220V,AC110V,AC36V,DC24V, DC12V,?閥的工作介質(zhì)(壓縮空氣)必須經(jīng)過(guò)濾精度40Pm以上的濾芯的過(guò)濾, 有潤(rùn)滑要求的,應(yīng)添加1SOVG32油霧潤(rùn)滑。

高效過(guò)濾器檢測(cè)臺(tái)裝置中氣缸蝶閥及電控二位五通先導(dǎo)電磁閥

3.43氣動(dòng)系統(tǒng)附件的選擇

氣源處理三聯(lián)件的作用就是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行處理使其滿足氣動(dòng)力原件的使用要求,并對(duì)氣動(dòng)元件進(jìn)行保護(hù)。包括:分水過(guò)濾器、油霧器和減壓閥。

1. 水過(guò)濾器:如圖3-15,從輸入口流入的壓縮空氣經(jīng)導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流后形成旋轉(zhuǎn)氣流,在離心力的作用下,空氣中所含的液態(tài)水、油和雜質(zhì)被甩到濾杯的內(nèi)壁上,并順著杯殯流到底部。己去除液態(tài)油、水和雜質(zhì)后的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)一步清除其中微小的固態(tài)粒子,隨后從輸出口流出。擋水板是防止積存在濾杯底部的液態(tài)油水再次被卷入氣流中。

2. 油霧器:為保證氣動(dòng)元件工作可靠,延長(zhǎng)使用壽命,常常對(duì)控制閥和氣缸釆取潤(rùn)滑措施。在封閉的空氣管道內(nèi)不能隨意向氣動(dòng)元件注入潤(rùn)滑油,需要將潤(rùn) 滑油霧化后隨壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)元件,使之附著在滑動(dòng)面上,達(dá)到潤(rùn)滑目的。原理如圖3-16

高效過(guò)濾器檢測(cè)臺(tái)裝置水過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖及油霧器結(jié)構(gòu)圖

1.流葉片2.濾芯3.儲(chǔ)水杯4.噴嘴2.擋板3.油杯4.防護(hù)罩5.排油閥6.吸油管4.擋水板 5.手動(dòng)放水閥7.單向閥8.流量傳感器9.油量節(jié)閥10.滴油管

本文出處:基于歐洲1822標(biāo)準(zhǔn)的高效空氣過(guò)濾器全效率測(cè)試臺(tái)及掃描測(cè)試臺(tái)的研制

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